IMD/IML模内注塑技术即将更宽广的发展前景

　　模内注塑与PUR加工工艺集成化，PUR是一种具备氨基甲酸酯开链反复晶体点阵的高聚物，由丙烯酸酯和聚醚多元醇反映成的。具有很高的冲击韧性和被氧化可靠性，强的柔韧度和回弹力，良好的耐酸碱、耐水洗、耐潮和耐火性。IMD/IML模内注塑技术搭载了PUA加工工艺，根据模内迁移进行注塑环节中塑件的点缀，然后将PU(聚氨酯材料)引入同一模芯内，完成精美的设计方案，表面光泽度高，晶莹透亮。当划伤或者被石块击中时，装饰设计表面维持详细。

　　IMD/IML模内注塑技术不但提升了产品品质，还拓展了商品创新的空间，提高了附加值，将来通过前沿技术的整合创新，IMD/IML模内注塑技术即将迎来更宽广的发展前景。

　　模内注塑是把已打印成型的装饰材料放进注塑磨具中，再去成型板才反面引入胶，使环氧树脂与材料融为一体的干固成型技术性。模内注塑指的是在注塑成型的前提下，将镶件加点缀的加工工艺。本产品由装饰设计印花材料累加生成成的。三维成型商品可加上包装印刷，使设备做到装饰设计和结构实际效果。

　　模内注塑实际是将包装印刷好一点的塑料薄膜通过成型和激光切割后，置入到注塑模芯内然后再进行磨具注塑产品。它它集包装印刷、成型、成型、注塑加工工艺、塑料片材、油墨、塑料树脂等各项应用。注塑环氧树脂与塑料薄膜背部的墨层融合。控制面板的图案和标志放置于塑料薄膜和环氧树脂中间，便于注塑成型。图型和标示不会因为磨擦或时长而损坏。

　　模内注塑的产品卖点产品稳定性:产品一致性和规范化的恰当色调，商品耐用度:经由特别处理的镀晶，使商品具备更加好的表面耐磨性能和耐化学品性，三维繁杂产品造型设计:运用塑料薄膜良好的拉伸性能，可取得成功做到所规定的繁杂产品设计要求，样式多种多样:可根据企业必须打造出电镀金属或纯 天然材质独特样式，加工工艺简单化:根据一种注塑成型方式，成型和装饰能同时完成，能有效控制成本和上班时间，能够提供相对稳定的生产制造，控制成本和工时:模内注塑加工工艺只需一套磨具，不像别的老旧拆换加工工艺必须开好几套工装夹具，能够省掉单一实际操作工艺流程人力和工时，减少系统软件费用和库存成本。