模内注塑的发展过程和前景
发布时间:
2022-11-03 13:45
来源:
新华网
模内注塑发展的过程,模内注塑中文名称:模内装饰技术,又称无漆技术。模内注塑是国际上流行的表面装饰技术。表面硬化透明膜,中间为印刷图案层,背面为注塑层,油成型标签油墨中心,可防止表面刮擦,耐摩擦,长时间保持颜色鲜艳,不褪色。传统的塑料加工工艺已经逐渐不能满足新时代的需求,轻、薄、短的消费电子产品和环保意识的兴起,模内注塑技术就是在此基础上发展起来的。
模内注塑模具装饰是一种比较新的自动化生产工艺,与传统工艺模内注塑相比,可以减少生产步骤和减少零部件的拆卸,因此可以在快速生产中节省时间和成本,还具有提高质量、增加图像的复杂性和提高产品的耐用性等优点。
模内注塑是目前比较高效的一种方法,它是在薄膜表面进行印刷、高压成型、冲孔切割、塑料成型,不需要二次操作程序和人工工时,尤其在需要背光、多面、仿金属、发线加工、逻辑光线、罗纹干涉……当印刷喷漆工艺无法处理时,就是使用IMD工艺的时候了。模内注塑模内装饰可以取代许多传统的制造工艺,如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。特别需要各种图像、背光等相关产品。
IMD镶嵌注塑工艺广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪器、仪器、医疗器械、玩具、化妆品等行业,是一种新型的塑料装饰工艺。可以立体变化,增加设计师的自由度,可以设计出各种个性化的造型产品,满足时代的需求。IMD技术可以实现注塑成型,装饰一体,一应俱全,还可以做出各种特殊效果,如:按钮凸泡、金属镜面或光滑表面、金属丝质、背光透射、凹凸纹等,极具装饰性和功能性。模内注塑技术是取代塑料制品喷涂、电镀加工、减少注塑后续加工工序的较佳新技术,在塑料行业推广、普及,能真正实现节能、环保的意义,将为社会和企业带来巨大的经济效益和环境效益。
由于IMD产品的装饰功能集于一体,使注塑件的形象、颜色在模具中注塑一次,减少了后处理环节;另外,IMD三维成型增加了设计的自由度。综上所述,IMD技术不仅提高了产品的质量,而且拓宽了产品持续创新的空间,增加了产品的附加值。因此,IMD是一个具有巨大全球潜力的发展项目。
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