成立于2005年，公司从事手机镜头、光学镜片、医疗镜头的研发、设计、模具制造和成型、生产组装十余载，拥有一系列的进口高精密模具加工设备及日本进口注塑成型机。

像这样不断转动的钢铁机器，还有台，从日本台湾运来的玻璃毛坯，经过切割、打磨、镀膜等工序首先变成了所有镜头的雏形——光学镜片，而后这些镜片进一步加工，有些跑到光学仪器厂变成了学校里的显微镜，有些则跑到手机生产线上则变成了大家熟知的三摄、四摄，照亮我们的美。

而镜片方面现在手机都在宣传自己是7P镜头或者是8P镜头，原因就在于镜头在成像的时候确实是需要穿过镜片来成像，而更多的镜片确实可以互相矫正过滤，最终成像的效果会更好，当然还要取决于镜片的材质，因为好的镜片不仅仅是减少对于成像的影响，同时还能起到抑制眩光的问题等。3.再者就是算法方面，算法的提升可以让同样的镜头，有着不同的表现，也就是说算法的能力确实对于拍照整体影响很大。

镜头由多组镜片进行凹凸面角度加工、组合达到光学设计性能要求。其材料可以是全玻璃、也可以是树脂镜片（安防镜头多采用树脂镜片材质，注塑方式生产加工难度低、形成批量后成本极低）。

镜筒的成型模具和镜片类似，主要由于镜筒的结构，模具会增加镶件，滑块等结构，同时由于镜筒较大，所以镜筒制造模穴数更多的是4或者8，并采用每个模穴多浇口来保证填充。综合而言，镜筒注塑比镜片模具精度要求略低，但是由于现在手机镜头越来越大，镜筒越做越大，镜筒壁越做越薄，难度也就越来越高。同时，镜筒承担着部分保证镜片间相对偏心位置的作用，精度要求也越来越高。

0设备是目前各大头部AR眼镜厂商，以至是手机硬件大厂正在重点研发的方向。在光学方面，BB计划将被放弃，取而代之的大约率是Lcos/DLP+阵列光波导的计划，其优势是显而易见的：光机不再位于镜片上方，而是布置在镜腿和镜片的衔接处，阵列波导片自身的厚度和颜色和正常镜片无异，整个AR眼镜产品在物理形态上，真的回归到了一个眼镜，而且真的能够像眼镜一样随时随地佩戴。

目前产品包括光学零件(玻璃/塑料镜片、平面镜、棱镜及各种镜头)、光电产品(手机相机模组及其他光电模组)和光学仪器(显微镜、测量仪器及分析仪器)。

公司自主研发玻璃镜片设计与量产解决方案，利用玻璃材质更优越的光学性能，为终端消费者提供更好的体验，并为手机模组厂商及智能设备终端厂商等产业合方未来的光学影像解决方案提供有力的技术支持。

注塑（塑料）模具主要是一种常用于生产热塑性零件的成型模具，塑料注塑模具对应的加工设备是塑料注射机，塑料先在注射机底部加热桶内受热熔化，然后在注射机螺杆或柱塞的推动下，通过注射机喷嘴和模具浇注系统进入模腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到产品。塑料冷却硬化后，产品从模具中脱出。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推动机构、温度调节系统、排气系统、支撑部件等部分组成。

锐镜片，专属定制，玩转移动数码生活：专为移动数码时代设计，锐镜片采用"智能动态光学"技术，利用3D物体空间模型，结合物体特定空间位置、视线角度和眼镜配戴角度进行优化，赋能双眼融像体验，提升镜片边缘区的舒适度和可视范围，帮助常常面临办公室多屏操作、在移动过程中看手机的人群减轻双眼疲惫，让视线焦点在不同距离和方向间轻松切换。同时，锐镜片优化了年龄对于屈光能力、瞳孔大小变化造成的视觉影响，使之能给予不同年龄人群"定制化"的眼睛调节能力支持。

锐镜片系列创新采用理念，让消费者无论是看近处的手机或是远处的其他物体，皆能轻松切换视线，享受舒适清晰的视觉体验

精密注塑模具加工方可有效地减少试模。注塑过程中的监控将直接影响产品的质量，注塑缺陷和异常现象终能集中反映注塑制品的质量，我们有共同的问题和解决方案，供大家参考。这里详细描述了填充不足，熔融的塑料已经注入空腔的空腔，还没有填充冷却硬化，这种现象称为充液不足。机床造成的原因及对策：注射能力不足，机器能确认注射能力。

最近的一项大突破是研发出拥有精密注塑成型技术的FE-L光学镜片注塑机。传统的注塑成型技术难以达到光学元件的精度，我国光学元件生产基本依赖进口光学注塑机，塑机的光学注塑机解决了被国外长期垄断的掐脖子工程。

常见手机广角镜头焦距一般为28—35mm。由于广角镜头是采用高折射率非球面玻璃镜片来纠正镜头畸变和像差，因此焦距与镜片厚度成正比，焦距越短，镜片厚度越薄。广角镜头能够把相同空间放大扩展，使得同一空间里的内容物看起来更小，空间更大，因此经常被使用。但缺点是镜头边缘物品形状容易畸变，可以用于室内较窄小空间或者大场景。

本项目计划在重庆两江新区A分区实施，通过厂房装修及附属配套设施建设，并引进一系列先进生产设备、检测设备及其他辅助设备，实现对晶圆级光学玻璃镜片及超精密光学零件的产能扩充及自动化升级。通过本项目的实施，公司将基于技术实现玻璃镜片及超精密光学零件的大规模量产，并进一步推进其在智能手机、智能穿戴设备、平板电脑、无人机、车载、AR/VR设备、半导体生产及检测设备等工业领域及医疗设备等多领域的应用。

高表面质量产品：（生产光学产品，如照相机、太阳眼镜镜片、医疗器械）。耐磨损（注塑磨损性较大或有添加物的注塑原料、包含热固性注塑模具、推荐使用在长寿命模具如一次性餐刀具、容器等）。

能够相对直观反映模组厚度增加的一个量，是摄像头镜头所用的镜片数量。遥想当年驰骋手机行业时，摄像头镜头用4片镜片的结构还很常见，其实808Pureview也不过5片(虽然镜片数量并不能反映光学系统设计的优劣)。而在上述手机里，除了红米K40游戏增强版用了6片镜片，其他都是7-8片镜片的方案——这也能够直观反映为什么当代手机摄像头都变厚了

业绩不及预期是受到手机销量下降的影响，公司的手机模组和镜头销量下滑，但是车载镜头以及VR镜片的业绩增长已显现，或将成为未来发展的强动力。

(1)：公司从事光学镜片、光学镜头、金属加工、显微镜等产品的生产和销售，公司光学镜片和光学镜头主要用于照相机、照相手机、监控器材、车载等方面，金属元件主要用于照相机、投影机、车载等金属件，显微镜主要用于普教、高教、工业、研究院所等领域。

的主营业务是塑料镜头、玻璃镜片及玻塑混合镜头、摄像头模组、光学传动等光学元器件的研发、制造和销售。产品运用于智能手机、智能穿戴设备、平板电脑等领域，实现了在无人机、车载、AR/VR设备等其他智能设备上。

模具加工主要生产热塑性物品使用常见的模具、模具加工设备是对应于模具、注塑机械热换热融化的桶,然后在注塑机螺杆、驱动或者被机喷头、模具型腔表面铸造系统、冷却、塑料成型、脱模硬化的产品。济南美术箱模具定制,这个结构通常是注塑件、注塑系统、面向组件,介绍机构,自动调温器系统、排气系统、配套零部件及其他组件。